油氣回收設備是現在每個加油站的必備裝置，油氣回收設備的出現讓油氣的揮發更少了，給地球減少了不少壓力， 提高了空氣質量。加油站中油氣回收必須合格，有著嚴格的操作要求。三次油氣回收過程都需按照規范來操作，同時每天還需要做好養護以及檢查工作。那么它的操作規范都有哪些，下面我們來看下。
一，對于設備中的阻火器（帽）通氣管下端的閥門必須要處于關閉狀態。而機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態。三次油氣處理裝置進氣閥與回氣閥需要打開，同時油氣回收裝置設定在自動狀態。定時檢查控制箱顯示屏數據是否正常。停機先關閉主電源開關，然后再關閉處理裝置。
二，卸油時的操作規范。
在卸油前十到二十分鐘 就要啟動溫控箱的手動按鈕，設備自動轉為溫度控制系統。當油罐車卸油時，連接好各個管路，在儀表顯示溫度為-20℃時開始卸卸油，隨著汽油的卸入，儲油罐液體不斷增多，氣體空間不斷減小，壓力不斷增大，油氣通過管路進入油氣回收裝置進行冷凝，將油氣轉換為液態進入儲液罐中，如此循環直至卸油結束10分鐘后關閉油氣回收設備。此時設備處理大呼吸產生的多余油氣。
三，非卸油時的操作規范
啟動溫控箱自動按鈕，設備自動轉為控制系統。壓力控制設定范圍：設定壓力高于400Pa時，設備自動運行；壓力低于200Pa時，設備自動停止。此時設備處理小呼吸產生的多余油氣。
以上就是關于油氣回收裝置的操作規范，對于每一步的操作我們都需要非常清楚，并且要按照規范來操作，同時每天需要做好檢查工作，定期進行養護。做好油氣回收裝置的操作也是保護環境的重要工作之一。
一，對于設備中的阻火器（帽）通氣管下端的閥門必須要處于關閉狀態。而機械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態。三次油氣處理裝置進氣閥與回氣閥需要打開，同時油氣回收裝置設定在自動狀態。定時檢查控制箱顯示屏數據是否正常。停機先關閉主電源開關，然后再關閉處理裝置。
二，卸油時的操作規范。
在卸油前十到二十分鐘 就要啟動溫控箱的手動按鈕，設備自動轉為溫度控制系統。當油罐車卸油時，連接好各個管路，在儀表顯示溫度為-20℃時開始卸卸油，隨著汽油的卸入，儲油罐液體不斷增多，氣體空間不斷減小，壓力不斷增大，油氣通過管路進入油氣回收裝置進行冷凝，將油氣轉換為液態進入儲液罐中，如此循環直至卸油結束10分鐘后關閉油氣回收設備。此時設備處理大呼吸產生的多余油氣。
三，非卸油時的操作規范
啟動溫控箱自動按鈕，設備自動轉為控制系統。壓力控制設定范圍：設定壓力高于400Pa時，設備自動運行；壓力低于200Pa時，設備自動停止。此時設備處理小呼吸產生的多余油氣。
以上就是關于油氣回收裝置的操作規范，對于每一步的操作我們都需要非常清楚，并且要按照規范來操作，同時每天需要做好檢查工作，定期進行養護。做好油氣回收裝置的操作也是保護環境的重要工作之一。
由于巨大的市場需求，我國的揮發性有機化合物控制技術近年來發展迅速。
吸附技術、焚燒技術、催化技術、生物處理技術等主流廢氣處理技術不斷拓展和完善，低溫等離子體技術、光解技術、光催化技術等一些新的處理技術也在不斷完善中。
這些廢氣處理設備的突出優點吸附法優點處理大風量低濃度有機成分，成本低，成本低，技術成熟
催化燃燒法處理高濃度、小風量廢氣，節約運行成本
再生燃燒廢氣處理設備制造商，可處理高濃度、大風量廢氣，運行成本低，占地面積小，操作管理方便
低溫等離子體技術可處理低濃度、大氣及不同氣態物質，操作簡單，占地面積小，安全性高
光催化技術可處理高濃度、大氣量、穩定性強的廢氣，凈化效率高，綠色安全，氧化力強。
將高溫鋼水連續澆鑄成具有一定截面形狀和一定尺寸規格的板坯的生產工藝稱為連鑄。
完成這一過程所需的設備稱為連鑄設備。
鑄鋼設備、鑄機本體設備、切割區設備、引錠桿收集和輸送設備的機械、電氣和液壓一體化構成了連鑄鋼的核心設備，習慣上稱為鑄機。
